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    數顯式混凝土壓力試驗機YES-2000軟件使用方法

    文章出處:混凝土壓力試驗機 作者:YES-2000 人氣: 時間:2021-06-24 11:10:00 【

    數顯式混凝土壓力試驗機YES-2000軟件使用方法
    數顯式混凝土壓力試驗機軟件操作部分
    1. 通電:打開壓力試驗機電源開關,接通電源,2秒鐘后顯示測試畫面,系統處于關閉狀態。
    2. 系統設置:按“菜單”鍵,儀表即進入選擇菜單狀態。在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。
    此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統壓力測試菜單用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統設置菜單。(1) 時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1~12)。日期日的輸入,范圍(1~31)。日期時的輸入,范圍(0~23)。日期分的輸入,范圍(0~59)。一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。
    (2) 序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0~9999)。一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。
    (3) 組數”處為試驗組塊的輸入,范圍(1或3)。
    如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認”鍵進入數據畫面,按“打印”鍵進行打印。
    (4) 截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3或4)。
    選擇1模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
    選擇2模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
    選擇3模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
    選擇4模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊
    (5) 自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1~65535mm2)。
    如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
    (6) 齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)
     設定參數:用“▲”鍵對光標位的數值進行改變,用“?”鍵對閃爍位進行左右移動,用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動。
    設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。
    3. 清零:
    按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0。
    4. 系統換檔: 本系統有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位。
    5. 數據查詢:
    因本系統最大存儲量為3000個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。查詢數據的操作如下(如圖4):
    (1) 按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。
    (2)再按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中*條數據。
    (3)可以用數字鍵“▲”、“▼”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。
    (4)在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。
    數顯式混凝土壓力試驗機試驗步驟
    1. 接通電源,打開電源開關(在控制箱的后面)。
    2. 選定合適的檔位。
    3. 按“菜單”鍵進行系統設置,按“確認”鍵保存設置。系統默認設置,如不需調整,直接進行下一步操作。
    4. 按“清零”鍵清零。
    5. 放入試件,對中心。
    6. 點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊
    7. 按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打印)。
    8. 關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。
    9. 打開回油閥,關閉送油閥。
    10. 清除試件碎塊。
    11. 放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。
    12. 放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。
    13.打開回油閥卸荷。
    14.按“確認”鍵,進入數據畫面,可以顯示出該次試驗的數據(峰值)。
    15.按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
    16.按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。
    17.試驗結束,在測試狀態下按“停止”鍵,停止電機。
    18. 關閉電源。

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